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湖北金 九龙罐区数据采集及定量装卸车(船)项目简介

  客户名称:湖北金 九龙化工有限公司

  项目名称:罐区数据采集(DCS)及定量装卸车(船)系统

  项目简介:

  湖北金 九龙化工有限公司成立于2005年8月,固定资产1000万元,主要经 营有化工原料和无机化工原料,其产品 广泛应用于农药、化肥、医药、轻工、纺织和 冶炼等多个领域。公司位 于湖北省荆州市化工区,占地面积54000平方米,水路交通十分便利。该项目 液体化工储罐区占地面积5000平方米,立式储罐19具能储存5万吨液体化工原料(甲醇、正己烷、甲苯、纯苯、6#、120#、190#、汽油、柴油)是江汉 平原最具规模的化工仓储基地。

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湖北金 九龙护工有限公司

 

  现场分为化工罐区(9个储罐)、汽柴油罐区(10个储罐)、泵房(13台泵和7台电动切断阀)、厂内装车平台(12个装车鹤位)、码头装车平台(10个装车鹤位)和码头 装船流量计计量间(7台装船流量计)。

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  该项目 使用我公司自主研发的UKS2000-1(油库罐区DCS监控管理系统)和UKS2000-2(油库油品移动流程(装卸车过程)监控管理系统)。该系统 积累了我公司十多年来的应用经验,是一套成熟可靠、简单易用的系统。

  油库罐区DCS监控管理系统:

  现场共设有19个立式储罐,每个储 罐上设有分别雷达液位计、浮球液位开关(液位高报警)、温度变送器(PT100)和就地显示温度表,罐区所有数据(除就地显示仪表外)均接入DCS机柜(控制室)并在上 位机上时时显示,仪表数据准确,储罐数据一目了然,大大提 高了罐区管理效率。

  泵房工设有13台泵,所有泵的启停均由DCS控制实现,并且DCS可时时 采集并显示泵的运行电流。保证了 泵的安全稳定工作。

  现场设备7台电动切断阀和7台装船质量流量计,DCS通过采 集装船流量计的流量数据和控制电动阀的开启和关闭实现了定量装船。该系统 高度自动化在提高了装船效率的同事也保证了装船计量的精度。

  油库油品移动流程(装卸车过程)监控管理系统:

  该项目共设有22个定量装车平台,分为厂内装车(两个装车站台共计12个装车鹤位)和码头装车(5个装车平台共计10个装车鹤位)。每个装车鹤位配置有1台电液阀、1台质量流量计、1台过滤器、1台静电溢油保护器和1套定量装车控制仪。

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  现场相关照片

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厂内装车平台-施工前
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厂内装车平台-施工中
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桥架施工

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厂内装车平-施工后1
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厂内装车平-施工后2

 

  控制室 上位机管理系统进行开票制卡操作,制卡后 持卡至现场对应鹤位刷卡装车。上位机 出现故障情况下,也可设 置现场手动发油装车。所有装 车数据均存入上位机数据库中,实现所有数据可查,同时具备报表功能。上位机 管理系统具备权限设置,实现权 限约束和责任可追溯。装车鹤 位监控系统可以实时查看现场的鹤位装车状态,了解实时信息。

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开票管理系统

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鹤位监控系统
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DCS部分画面1
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DCS部分画面2
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DCS部分画面3
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DCS部分画面4

 

  项目建成后效果:

  系统实 现了罐区监控管理的自动化和自动化计量功能,计量精 度达到贸易交接要求;实现过程安全管理;系统稳定可靠、简单易用;实现装车自动化过程,减少操作工数量、劳动强度,杜绝了 装车作弊的可能性,大大提高了作业效率,提高企业效益。

  本项目建成后,得到了 厂领导的大力肯定,被评为样板工程,实现了小投入、大回报 的高性价比预期,提升了企业形象。


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